一.技術(shù)性能、工藝水平

本產(chǎn)品適用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中固定安裝敷設(shè)。工藝成熟，產(chǎn)品工藝制造適用于各種環(huán)境及要求下場合使用。

1.   依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12706-2008和GB/T19666-2005。

2.   型號：WDZA-YJY等。

3.   使用特性

1）電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為90℃；

2）短路時（最長持續(xù)時間不超過5S）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃；

3）額定電壓U0/U（Um）為：0.6/1（1.2）kV；1.8/3（3.6）kV；

注：Um-設(shè)備可承受的“最高系統(tǒng)電壓”的******值。

4.   導(dǎo)體

1）電纜導(dǎo)體截面規(guī)格應(yīng)是符合GBT/3956《電纜的導(dǎo)體》的第1種或第2種裸退火銅導(dǎo)體（或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體），或者這兩種之一的裸鋁線導(dǎo)體（或鋁合金線導(dǎo)體）；或者第5種裸銅導(dǎo)體（或鍍錫金屬層退火銅導(dǎo)體）。

   20℃時導(dǎo)體******電阻，應(yīng)符合GB/T3956規(guī)定的系列標(biāo)稱截面相對應(yīng)規(guī)格的技術(shù)參數(shù)值。

5.   絕緣

  5.2.1絕緣(XLPE)的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，絕緣層的厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，絕緣層最薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。

  5.2.2絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻；

  5.2.3絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048.9的規(guī)定進(jìn)行火花電壓試驗(yàn)，不同絕緣標(biāo)稱厚度的火花試驗(yàn)電壓。

  6.多芯電纜的內(nèi)襯層和填充材料

多芯電纜的纜芯、內(nèi)襯層和填充物材料，應(yīng)采用適合電纜的運(yùn)行溫度要求，并與電纜絕緣料（PVC、 XLPE或EPR）等相兼容。

a繞包式內(nèi)襯層厚度：纜芯直徑在40mm及以下者，近似厚度取0.4mm；大于40mm時，則取0.5mm；

b擠包型式的內(nèi)襯層近似厚度尺寸。

  7．金屬鎧裝

1）金屬鎧裝類型，本標(biāo)準(zhǔn)包括鎧裝類型如下：

a.扁金屬絲鎧裝；

b.圓金屬絲鎧裝；

c.雙金屬帶鎧裝；

注：經(jīng)制造方與購買方協(xié)商一致，額定電壓0.6/1kV導(dǎo)體截面不超過6mm²的電纜，可采用鍍鋅編織鎧裝。

2）材料

    圓金屬絲或扁金屬線應(yīng)是鍍鋅鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲、鋁或鋁合金絲。

    金屬帶為鋼帶、鍍鋅鋼帶、鋁或鋁合金帶，鋼帶應(yīng)采用具有商品質(zhì)量認(rèn)可的熱軋或冷軋鋼帶。

3）雙金屬帶鎧裝

金屬帶鎧裝應(yīng)螺旋繞包兩層，外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%。

  8. 電纜的外護(hù)套：所有各型電纜都應(yīng)具有外護(hù)套

電纜外護(hù)套用戶有特定使用條件要求，可協(xié)議用其他顏色制造（有防白蟻要

求時，在護(hù)套料配方中可添加對人類及環(huán)境無害的化學(xué)添加劑）。

擠包外護(hù)套標(biāo)稱厚度值Ts（mm），按TS＝0.035D+1.0計(jì)算。其中，D-

擠包護(hù)套前電纜的直徑（mm）。

注：單芯電纜擠套標(biāo)稱厚度不小于1.4mm；多芯電纜擠套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不

小于1.8mm。

  注：1）聚烯烴護(hù)套符合GB/T12666和GB/T8815的要求；

2）阻燃和耐火電纜還應(yīng)符合GB/T19666-2005的要求。

 9.其它

 電纜結(jié)構(gòu)組合用各種材料的電氣、機(jī)械物理性能要求和試驗(yàn)方法，均按GB/T12706.1-2008各種有關(guān)條款規(guī)定，合格者用于電纜的本體制造，保證電纜產(chǎn)品質(zhì)量。